FRP-Produktionslinie

FRP-Wicklungsproduktionslinie, China-Fabrikexporteur für die Herstellung von Abwasserrohren oder Tan

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Als in China ansässiger Fabrikexporteur und engagierter Lieferant von automatisierten FRP-Wicklungsproduktionslinien entwerfen und liefern wir schlüsselfertige Filamentwickelsysteme, die auf Verbundwerkstoffhersteller zugeschnitten sind, die Hochdruck-GFK-Rohre, sandgefüllte Rohre und zylindrische Behälter für die Abwassersammlung, die Förderung von Ölmedien, unterirdische Pipeline-Infrastrukturen und industrielle Flüssigkeitshandhabungsprojekte herstellen. Unser Wickelsystem nutzt eine mehrachsige Synchronsteuerung und ein intelligentes Spannungsmanagement, um eine gleichbleibende strukturelle Integrität und auslaufsichere Leistung der fertigen FRP-Komponenten zu gewährleisten. Über die Standardmodelle hinaus können wir die Wickelbahn, die Formabmessungen und den Produktionsdurchsatz entsprechend Ihrem Werkstattlayout und den Zielproduktspezifikationen neu konfigurieren. Im Gegensatz zu Zwischenhändlern kontrollieren wir den gesamten Herstellungszyklus, bieten transparente Fabrikpreise, Inbetriebnahme vor Ort, Bedienerschulung und nachhaltige Ersatzteilversorgung, um Verbundwerkstoffhersteller auf den globalen Industriemärkten zu unterstützen.

Hebei Fortis Technology Co., Ltd Produktbroschüre

FRP Winding Machine

Produktvorteile

Stabile Mehrachsen-Synchronwickelleistung

Unsere FRP-Wickelproduktionslinie ist mit einer synchronisierten Mehrachsen-Antriebsarchitektur ausgestattet, um die Faserzuführung, die Dorndrehung und die Schlittenbewegung nahtlos zu koordinieren. Die Echtzeit-Spannungsrückmeldung sorgt dafür, dass die Glasfaserrovings gleichmäßig in jeder Wickellage verteilt sind, und verhindert so ein Durchhängen, Überlappen oder Abweichungen der Fasern. Diese synchronisierte Bewegung bildet eine solide Grundlage für eine gleichmäßige Produktstruktur, die für Hochdruck-GFK-Rohre und -Behälter im industriellen Flüssigkeitstransfer von entscheidender Bedeutung ist.

Flexible schlüsselfertige Konfiguration für verschiedene Dorngrößen

Dieses FRP-Filamentwickelsystem unterstützt die schnelle Anpassung an Dorne mit unterschiedlichen Durchmessern, Längen und Formen. Unabhängig davon, ob Kunden Druckrohre mit kleinem Durchmesser, Abwasserrohre mit großem Durchmesser oder vertikale GFK-Behälter herstellen möchten, kann die Ausrüstung durch Anpassen von Programmparametern und Werkzeugvorrichtungen neu konfiguriert werden. Dadurch entfällt die Notwendigkeit, separate Maschinen für unterschiedliche Produktspezifikationen zu kaufen, und die Produktionsflexibilität für Verbundfabriken mit unterschiedlichen Auftragsanforderungen wird maximiert.

Intelligente Datenprotokollierung und Rückverfolgbarkeit der Produktion

Ausgestattet mit einem integrierten Datenaufzeichnungsmodul speichert die FRP-Wickelproduktionslinie automatisch wichtige Produktionsparameter wie Wickelwinkel, Lagenanzahl, Harzzufuhrrate und Laufzeit. Alle Prozessdaten können zur Qualitätsprüfung, Prüfung und Chargenrückverfolgbarkeit exportiert werden. Diese Funktion hilft Verbundwerkstofflieferanten dabei, die strengen Qualitätsanforderungen von Konstruktionskunden zu erfüllen, und vereinfacht die Qualitätskontrollverfahren für die Massenproduktion.

Reduzierter Materialabfall und optimierte Harzimprägnierung

Die Präzisions-Harz-Tauch- und Dosiereinheit unserer Wickellinie steuert den Harzverbrauch genau entsprechend dem Fasergewicht und der Wickelgeschwindigkeit. Es vermeidet übermäßiges Tropfen des Harzes oder unzureichende Imprägnierung, die bei minderwertigen Wickelmaschinen häufig auftreten. Durch eine gut kontrollierte Rohstoffverwendung werden Glasfaser- und Harzabfälle bei langen Produktionsläufen reduziert, was zu messbaren Materialkosteneinsparungen für die tägliche kontinuierliche Fertigung führt.

Parameterspezifikationen

Produkt

FRP-Wicklung Mechanisch

FRP-Wickellinie für die Produktion von Rohren und Tanks an einen Direktexporteur in China

FRP-Wickelrohr mechanisch

Durchmesser
(mm)

Länge
(mm)

Druck
(Balken)

Wickelwinkel

Filamentvorschubgeschwindigkeit
(m/min)

25-200

9144

Max.320

0° bis 90°

Max. 100

250-1000

12000

Max.85

0° bis 90°

Max.120

50-200

12000

Max.35

30° bis 90°

Max.120

250-2500

12000

Max.35

30° bis 90°

Max.120

2600-4000

12000

Max.35

30° bis 90°

Max.120

Mechanischer Aufzugsbehälter aus GFK

Durchmesser
(mm)

Länge
(mm)

Druck
(Balken)

Wickelwinkel

Filamentvorschubgeschwindigkeit
(m/min)

1000-4000

12000

Max.12

30° bis 90°

Max.120

4000-12000

12000

Max.12

30° bis 90°

Max.120

12000-25000

12000

Max.12

30° bis 90°

Max.120

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